金屬環(huán)墊的制作材料有很多種，具體都有什么呢,？下面華海密封件有限公司帶您了解,！

  1.鋁：（含量不少于99%）鋁具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能和加工性能,，適用于制造雙夾墊片,。布氏硬度約35。建議最大的連續(xù)工作溫度不超過(guò)426℃,。

  2.碳鋼：通常用于高濃度的酸和許多堿溶液,，布氏硬度約120.建議最大工作溫度不超過(guò)538℃。

  3.304不銹鋼：18-8（鉻占18-20%,、鎳8-10%）,，在-196~538℃的溫度區(qū)間內(nèi)，容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕,。布氏硬度160.建議最大工作溫度不超過(guò)760℃,。

  4.304L不銹鋼：材料含碳量不超出0.03%。304L不銹鋼的耐腐蝕性能和304不銹鋼相似,。但其含碳量比較低,，減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能與304不銹鋼相比更高,。布氏硬度140.建議最大工作溫度不超過(guò)760℃,。

  5.316不銹鋼：18-12（鉻站18%、鎳占12%）,，在304不銹鋼中添加約2%的鉬,，溫度提高時(shí)，其強(qiáng)度和耐腐蝕性能也提高,，同時(shí)它的高抗蠕變性能也高于普通不銹鋼,。布氏硬度160.建議最大工作溫度不超過(guò)760℃。

  6.316L不銹鋼：該材質(zhì)相比316不銹鋼,，具有更好的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度140.建議最大工作溫度不超過(guò)760~815℃,。

  7.20合金：45%鐵,、24%鎳、20%鉻以及少量的銅和鉬,。適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備,，布氏硬度160.建議最大工作溫度不超過(guò)760~815℃。

  8.紫銅：紫銅所含的成分接近純銅,，其所含的微量的銀能增加其連續(xù)工作溫度,。布氏硬度約80。建議最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃,。

  9.黃銅：（含銅66%,、鋅34%），在很多情況下都具有良好的耐腐蝕性能,，但不適應(yīng)醋酸,、鹽,、氨、乙炔,。布氏硬度58.建議最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃,。

  10.哈氏B-2：（含有26-30%銅、34%鋅）具有很好的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能以及耐濕氯化氫氣體腐蝕,、磷酸,、硫酸以及還原性鹽溶液腐蝕性能。高溫下具有高強(qiáng)度,。布氏硬度230,。建議最大工作溫度不超過(guò)1093℃。

  11.哈氏C-276：（含16-18%鉬,、13-17.5%鉻,、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵,、其余都是鎳）,，該材料具有很好的耐腐蝕性能和耐應(yīng)力腐蝕性能，耐鹽酸和硫酸腐蝕性能均良好,。布氏硬度210.建議最大工作溫度不超過(guò)1093℃,。

  12.蒙乃爾400：（含30%銅，鎳）,，除了強(qiáng)氧化性酸,，對(duì)于多數(shù)酸和堿都具有很好的耐腐蝕性能，但在氟酸,、氯化汞,、汞介質(zhì)中都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。該材料廣泛用于制造氫氟酸的設(shè)備,。布氏硬度120.建議最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)815℃,。

  13.英科耐爾600：鎳基合金（含77%鎳、15%鉻,、7%鐵）該材料在高溫下具有高強(qiáng)度,，一般用作解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。低溫條件下具有優(yōu)秀的同加工性能,。布氏硬度150.建議最大工作溫度不超過(guò)1093℃,。

  14.鈦：在高溫條件下，耐腐蝕性能優(yōu)異,。在較寬的溫度與濃度區(qū)間還具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕,。鈦材料在大多數(shù)堿溶液中用的都不多，適用于氯化工況條件,，布氏硬度約216.建議最大工作溫度不超過(guò)1093℃,。